P型泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，适用于矿山、煤矿、冶金、电力等工业部门。用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。　SP型泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。　该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。　从泵吸入口方向看为逆时针旋转。 SP型液下渣浆泵适用范围：　主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
    此泵整个系列分为：40PV-SP 65QV-SP 100RV-SP 150SV-SP三种立式渣浆泵

液下渣浆泵之所以能正常的运行，渣浆泵配件也发挥着很大的作用。渣浆泵配件主要有：叶轮，蜗壳，前后护板，副叶轮，轴套。接下来高新渣浆泵就为您介绍渣浆泵配件的安装。在渣浆泵配件安装的过程中，主要有这样几个步骤：一、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。二、液下渣浆泵将含有轴承的渣浆泵配件的轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。三、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。四、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、***表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装好泵联。五、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。安装的时候要注意，叶轮与液下渣浆泵壳前端间隙为2～2.5mm。六、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。以上就是渣浆泵配件的安装过程，掌握正确的安装方法，才能让接下来的工作顺利进行。

液下渣浆泵工作程序运转：
　　1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。
　　2、油杯内应注满钙基黄油，***轴承能正常润滑。
　　3、泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
　　4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
　　5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
　　6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
　　7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。