三联水泵有限公司拥有一批高素质、经验丰富的技术和管理精英，公司广泛吸收国内外***成果，创造性地开发出一系列具有***水平的ZJ渣浆泵产品。

整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效***。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

材质说明
过流部件材质是根据不同的工业领域料浆的不同特性，选用适宜的耐磨蚀和耐腐蚀材料，材料常用如下：Cr26.Cr27，Cr28 ，，Cr30，Cr30ACr15MO3，CD4MCu.
结构特点
泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双壳泵外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45间隔，旋转8个不同位置安装使用。叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封，***降低了浆体向填料箱泄露量，有力地***了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积效率，降低了回流及冲蚀，提高了过流件寿命。托架结构为水平中开式，ZJL渣浆泵底座，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命之要求。

渣浆泵广泛应用于矿山、冶金、煤炭、水力和交通等重要基础部门，在输送矿浆、煤渣和泥浆等固液混合物料的过程中，受到固体颗粒的撞击，其过流件产生严重的磨损，导致渣浆泵使用寿命缩短，影响设备的正常运行。因此，减轻渣浆泵过流件的磨损是实际生产中的关键。一般在实际应用中通常采取的减轻渣浆泵磨损的措施主要有以下几种：采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。蜗壳和叶轮合理匹配：渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。考虑介质特性合理选用材料：渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在***较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个***途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。在渣浆泵的设计过程中，不能以一种固定的设计模式来满足不同的工况，应在***流量和扬程的基础上，并考虑渣浆泵的实际用途，选取合适的设计参数和材质，做到经济适用。